生猪屠宰企业数字化管理平台｜管家婆工贸 Pro 行业解决方案

我国生猪养殖体量巨大，生猪产业是民生刚需产业。猪肉作为国内餐桌上最主要的动物性肉食，市场体量万亿级别。伴随非洲猪瘟之后，监管对生猪屠宰企业的溯源、检疫、批次管理、品质管控要求越来越严格。

传统屠宰企业大量依靠纸质单据、Excel 表格记录业务：毛猪采购进厂、屠宰加工、排酸分割、副产品处理、白条销售全流程数据割裂。批次无法全程追溯、库存保质期管控难、车间生产数据收集滞后、业务财务对账困难，成为制约屠宰企业提质增效的痛点。

管家婆工贸 Pro 面向生猪屠宰、肉类加工企业，打造生猪屠宰企业数字化管理平台，覆盖毛猪采购、进厂检疫、屠宰工序、分割加工、副产品管理、冷库库存、销售出库、财务结算全链路数字化，适配屠宰行业特殊工艺流程，帮助肉类屠宰加工企业实现业务全流程可追溯，降本增效，满足监管溯源要求。

一、生猪屠宰行业现状与企业核心痛点

行业概况

中国生猪养殖量占全球 56.6%，生猪饲养产值接近 1.3 万亿，占国内畜禽饲养总产值比重约 56.5%，产业规模庞大。 随着行业不断整合，规模化屠宰企业占比持续提升，国家对肉类食品安全、检疫检验、产品溯源、批次效期监管日趋严格。 传统屠宰模式成本持续上涨，仔猪、饲料、人工成本增加，粗放管理模式利润被持续压缩，数字化转型成为屠宰企业发展必经之路。

屠宰企业五大类核心痛点

1、库存管理痛点

1. 猪肉产品周转速度快，出入库业务量大，手工处理效率低，容易出现数据错误；

2. 客户收货确认、发货查询统计工作量大，统计分析困难；

3. 肉类存在保质期，批次管理难度大，很难严格执行先进先出，出现商品过期，退货损耗居高不下。

2、生产屠宰管理痛点

1. 原材料存在季节性，收购旺季大批量采购生猪入库，冷库存储，根据市场订单灵活组织屠宰生产；

2. 多车间并行生产，手工排产难度高，集团型企业很难自上而下落地销售计划转化为工厂生产计划；

3. 车间现场数据收集难，无法实时掌握车间生产数量、物料耗用，经常出现物料缺料才被发现；

4. 食品行业对品质追溯要求极高，批号需要贯穿全流程，出现质量问题，需要快速反向追溯原料、供应商、BOM 配方、生产车间；

5. 屠宰产出成品、副产品产出数量浮动大，实际产出和生产指令数量经常出现偏差，手工统计耗时长。

3、财务管理痛点

1. 财务无法实时掌握客户真实应收款；

2. 客户信用额度制度很难落地执行；

3. 业务数据、财务数据两套体系，数据不一致，坏账、呆账风险高；

4. 很难精准核算客户维护成本、单品、单批次真实毛利。

4、内部业务协同痛点

1. 部门协同效率低，数据分析口径不统一，经营分析、成本分析做不到精细化；

2. 生猪集中采购手工记账，采购成本核算繁琐；

3. 生产、业务、财务多套工具，信息相互脱节；

4. BOM 配方缺少系统管控，容易出现错产、误产，造成库存呆滞；

5. 副产品种类繁多，很难统一纳入生产线管理；

6. 管理层看不到车间实时生产数据，决策缺少数据支撑；

7. 大量报表依靠 Excel 手工统计，依靠微信、电话传递信息，数据实时性、准确性没有保障。

二、生猪屠宰数字化平台整体业务规划

整套系统覆盖完整链路：毛猪采购→进厂检验检疫→屠宰加工→排酸分割→副产品处理→冷库冷藏→销售发货，全流程业务数据采集。 结合工控机、地磅、PDA 平板、扫码枪等硬件设备，记录毛猪养殖场来源、进厂重量、检疫证明、屠宰下货副产品重量、白条检斤数据，完成屠宰生产全流程管控，同时支持对各个屠宰车间做绩效统计评估。

2.1 采购订单与采购计划管理

针对活猪采购业务，完整覆盖供应商管理、价格跟踪、订单、送检、检验、估价入库、采购开票、应付费用。

1. 采购执行计划：结合车间生产需求，汇总供应商供货计划，生成活猪采购计划；完整管理毛猪供应商（养殖场、猪经济、养殖户）信息，记录批次、重量、车牌号、过磅数据。

2. 采购价格管理：根据活猪品种、出肉率划分活猪等级，维护历史采购价格，领导审核生效，后续采购结算自动引用价格。

3. 采购订单管理：登记供应商、供猪数量、到场时间、收购价格，全程跟踪订单执行进度。

4. 采购检验管理：记录生猪到厂、检疫结果，生成采购检验报告，不合格生猪可以做对应的处置。

2.2 采购结算管理

根据采购业务数据生成付款单、采购开票单据，会计、采购人员协同完成采购资金、应付账款管理。

2.3 库存管理

适配屠宰企业冷库、多仓库业务：出入库、仓库调拨、组装拆分、库存盘点、报损报溢。

• 组装拆分单：处理成品拆分、原料二次加工业务；

• 库存盘点：冷库实物定期盘点，核对系统库存；

• 报损报溢：处理肉类变质、损耗，登记库存差异。

仓管人员通过 PC 端完成冷库库存全生命周期管理。

2.4 销售出库管理

支持白条猪肉销售、委托代发货、销售退货业务。

1. 白条销售：调取历史成交价格，按照客户等级、采购数量自动匹配销售价格，实现成本精细化管理；销售人员 PC、手机端都可以操作销售订单；

2. 委托发货管理：支持委托第三方发货，降低企业物流管理成本；

3. 销售退货单：发生退货、多发货物，直接对接往来应收款，更新客户欠款。

2.5 屠宰车间全流程业务管理

完整还原真实屠宰工艺流程：生猪进厂检验接收、地磅计量→圈舍静养→击晕刺杀放血→浸烫打毛→燎毛抛光→修整开肛挑胸剖腹→瘦肉精检测→扒红白脏副产品→劈半→摘腺体修整→白条预冷分割→金属检测→冷冻冷藏出库。

系统中通过屠宰工序单、猪毛加工单、高温工序单、分割工序单、副产品单、冷藏工序单记录每一道生产环节数据。

• 硬件对接：地磅、工控机、电子秤、PDA 平板、打印机采集车间数据；

• 完整记录副产品产出：猪头、猪内脏、猪毛、蹄尾等各类副产品产出入库；

• 工艺路线可视化管理，在系统中配置屠宰完整工艺路线，工序流转清晰；

• 工种档案管理，维护屠宰各个工序工种，便于车间工时统计。

屠宰关键流程要点： 生猪验收之后圈舍静养 12‑24 小时，宰前 3 小时停止给水；击晕刺杀放血；浸烫池控制温度 58‑62℃烫毛；燎毛抛光；修整，肛雕挑胸剖腹；瘦肉精在线检测；扒白脏红脏，去头劈半；摘除甲状腺病变淋巴结；白条预冷、分割、金属检测，进入冷冻冷藏库。

2.6 配套采集硬件说明

硬件按需选配，不是全部强制采购

使用环节	设备	用途
毛猪到厂过磅	地磅、工控机	称重、到厂登记，生成屠宰批次单
头蹄 / 下货 / 副产品称重	电子秤、称重终端	副产品产量数据采集
白条检斤（毛白条 / 净白条）	轨道衡、工控机、扫码枪	白条重量采集，屠宰明细记录
销售发货检斤	扫码枪、工控机	发货明细记录
车间现场作业	工业平板、扫码枪	工序流转、产成品数据采集
数据展示	工业显示看板	车间生产进度可视化展示

车间人员通过工控机、PDA 移动完成领料、工序流转卡、生产进度上报，打通车间现场和后台 ERP 系统。

三、管家婆工贸 Pro 项目标准化实施规划

屠宰 ERP 项目分为四大实施阶段：项目准备、业务实施、系统实现、上线支持，整套实施方法论适配工贸生产类企业落地。

阶段一：项目准备

目标：统一项目目标，搭建项目组织，做好项目前期准备。

1. 售前实施交接：内部交接客户信息、合同承诺，输出交接文档；

2. 成立双方项目组织：客户方高层担任项目领导小组负责人，配备系统管理员、各部门业务骨干；顾问方配备项目经理、实施顾问；明确各方岗位职责；

3. 制订项目实施主计划：明确各阶段工作、责任人、时间节点；

4. 召开项目启动大会：对齐项目目标，明确风险与职责；

5. 软件环境部署安装：服务器、客户端安装调试，培训系统管理员备份、权限管理。

输出文档：项目通讯录、项目实施主计划、职责书、软件安装确认单。

阶段二：业务实施

目标：梳理屠宰企业真实业务，匹配系统，设计适配企业的业务流程方案。

1. 需求调研：调研采购、屠宰车间、仓储冷库、销售、财务各部门业务，梳理现有痛点，输出需求调研报告；

2. 核心用户培训：对企业各部门骨干开展工贸 Pro 产品培训；

3. 制定基础资料编码规则：物料编码、BOM、供应商、客户、工种工序编码，梳理屠宰生猪、白条、副产品物料档案；

4. 业务流程优化与方案设计：结合屠宰工艺流程设计采购‑屠宰‑库存‑销售‑财务完整系统业务方案；

5. 系统方案签字确认，作为后续系统实现的依据。

输出文档：需求调研报告、编码规则、业务流程图、系统方案确认单。

阶段三：系统实现

目标：完成数据初始化、最终用户培训、系统试运行。

1. 全员最终用户培训：采购、车间、冷库仓管、销售、财务全员操作培训，考核确认；

2. 初始化数据准备：盘点冷库库存、供应商客户档案、物料 BOM 工艺路线，收集期初数据；

3. 制定系统运行管理制度：明确各岗位操作权责、单据流转规范；

4. 系统初始化录入：账套建立、参数配置、权限分配、期初数据导入；

5. 系统并行试运行：旧业务模式和 ERP 系统同步运行，辅导日常业务；

6. 校验试运行数据，签署上线确认单。

输出文档：培训确认单、初始化完成确认单、系统上线确认单。

阶段四：上线支持

目标：项目验收，平滑移交运维服务。

1. 项目验收交付：整理全套项目文档，出具项目验收报告；

2. 实施转服务交接：实施团队移交至售后服务团队，后续持续提供技术支持，业务持续优化。

输出文档：项目验收报告。

四、方案落地带来的业务价值

1. 全流程质量溯源：从毛猪采购来源、检疫证明、屠宰工序、副产品、冷库存储、销售出库全链路批号追溯，满足食品监管要求，出现问题快速定位；

2. 车间数字化：告别纸质车间记录，地磅秤重数据对接系统，屠宰产出、副产品产出自动统计，实时掌握车间生产情况；

3. 库存精细化管控：冷库肉类批次、保质期管理，执行先进先出，降低过期损耗；

4. 业财一体化：采购、屠宰生产、销售业务单据自动流转财务，应收应付、成本自动核算，减少财务手工工作量；

5. 计划协同：销售订单驱动屠宰生产计划，合理安排生猪采购，减少原料浪费和缺货风险；

6. 数据驱动决策：采购价格分析、屠宰出肉率分析、副产品产出统计、客户销售毛利报表，管理层随时查看经营数据。

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